人工芝工場

押し出し – 人工芝の本質を作り出す

人工芝システムの中核には糸があり、これは性能と寿命に直接影響を与える重要なコンポーネントです。 Arturf では、この側面を真剣に受け止めています。当社の糸は、プレミアムグレードの樹脂ペレットを使用して細心の注意を払って作られており、それが溶かされて人工芝糸の基礎を形成します。この重要な押出プロセス中に、当社では合成芝製品の寿命を延ばす最高品質の UV 防止剤やその他の添加剤を組み込みます。これらの特徴は草本来の一部となり、時間が経っても色あせたり洗い流されたりすることがありません。押出成形の技術を通じて、当社は樹脂に生命を吹き込み、弾力性と耐久性のある糸に変えます。

タフティング – すべての糸に卓越性を織り込む

人工芝糸が完成すると、タフティングプロセスを経て、丈夫な裏地が作成されます。織布または布で作られたこの裏地は、人工芝の基礎を形成します。

タフティング中、人工芝の糸またはフィラメントの束が裏材に注意深く織り込まれ、ループが形成されます。大きな縫い針に似た特殊な針が裏地を突き抜け、糸と絡み合ってループやパイルを作ります。これらのループは正確に切断され、個々の草の山が得られます。当社のタフティング生産ラインでは、芝生カーペットの幅と希望するパイルの強度に応じて、1 列あたり 1,000 本以上の針を備えた最先端の機械を使用しています。 Arturf の人工芝工場では、6 年以上の専門知識を持つ経験豊富な専門家が配置された高度なタフティング生産ラインに誇りを持っています。

コーティング – 最適なパフォーマンスを実現する品質の確保

タフティングプロセス後は、使用中に人工芝糸が外れる可能性を防ぐために、人工芝糸をバッキングにしっかりと固定することが不可欠です。

3 番目のステップでは、裏地の裏側にラテックスまたはポリウレタンを塗布し、糸と裏地の間の強力な結合を確保すると同時に、剛性も高めます。

ラテックスまたはポリウレタンは、カーペットに塗布されるとき、最初は接着剤に似た液体の状態にあります。ただし、コーティングプロセス中に硬化し、カーペットを強化し、芝生のパイルをしっかりと固定します。効率的な排水を促進するために、芝生のカーペットには小さな穴が注意深く開けられており、大雨が降ったときでも水が表面から下の土壌に流れ込むことができます。これらの排水穴は目に見えないままですが、人工芝システムの完全性を維持する上で重要な役割を果たします。

倉庫保管 - 品質保護

人工芝ロールは出荷前に、人工芝保管用に独自に設計された最新の倉庫に安全に保管されます。各ロールにはコードが割り当てられているため、簡単に区別でき、納品まで細心の注意が払われます。